Czterech doświadczonych pracowników technicznych, 600 metrów kwadratowych powierzchni hali montażowej w Lublinie przy ulicy Rapackiego, przestrzeń do cięcia rur na zewnątrz, pomieszczenia biurowe i socjalne oraz kabiny prysznicowe. Miejsce na podjazd aut dostawczych, parking, mini tunel z warzywami przed wejściem. Trzy maszyny z oprogramowaniem wymagające pewnego doświadczenia w obsłudze. Trzech panów ogarniających sprawy zamówień, obsługi klienta, sprzedaży, marketingu i korporacyjne. Wsparcie techniczne konstruktora mającego doświadczenie w branży automotive jak i projektowaniu maszyn i urządzeń dla rolnictwa. Dobra atmosfera, poczucie odpowiedzialności i nastawienie na pracę zespołową. Ekipa na hali pracuje od 6:00 do 14:00 rano, druga część załogi zaczyna ciut później i bywa, że prowadzi rozmowy telefoniczne czy odpisuje na maile grubo po godzinie 17:00. To w dużym skrócie obraz EkoTuneli.
Spis treści:
Jak powstaje konstrukcja
Stalowe rury po spawaniu poddawane są procesowi cynkowania, czyli pokrycia powierzchni cienką warstwą ,by nie podlegały korozji w wyniku oddziaływania powietrza oraz wody. Cynkowanie to domena kontrahenta EkoTuneli z regionu południowej Lubelszczyzny.
W kolejnym etapie rury cięte są na odpowiednie wymiary w zależności do typu foliaka, do którego będą użyte oraz charakterystyki zamówienia klienta (długość, szerokość, wysokość). Część z nich podlega dalszym procesom prasowania, dziurkowania i obcinania rogów. Słupki podlegają kalibracji po cięciach, specjalna maszyna z odpowiednim oprogramowaniem wygina je, by nadać kształt przęsła. Następnie pałąk łączy się ze słupkami. Część rur wykorzystywana jest na produkcję odskosów niezbędną by uzyskać wymaganą stabilność. Gdy już trafi na produkcję przygotowanie tunelu pojedynczego trwa zazwyczaj dwa dni robocze. Przy blokach foliowych czas ten kształtuje się inaczej, bo konstrukcje są po prostu dłuższe i szersze oraz posiadają więcej wzmocnień.
Montaż i obsługa klienta
Taki komplet rur do montażu wraz z nakrętkami, śrubami, zastrzałami i folią trafia do klienta dzięki współpracy z firmą spedycyjną. Zdarza się, że folia przywożona jest do kupującego osobno, bezpośrednio od producenta. Wyznajemy zasadę, że folii jest zawsze trochę z naddatkiem w stosunku do wyliczonej powierzchni. To pozwala na bezpieczny, prawidłowy, komfortowy montaż umożliwiający pokrycie całej niezbędnej powierzchni. Bez niespodzianek w postaci brakujących centymetrów, z czym trudno jest cokolwiek sensownego później zrobić. Szklarnia foliowa od początku musi spełniać swoją rolę. Dzięki ocynkowaniu rury mogą wytrzymać nawet do 30 lat bez uszkodzeń, zaś żywotność folii przy prawidłowej pielęgnacji i zastosowaniu określa się zazwyczaj na 10 sezonów.
Nie ma reguły co do tego kto montuje namiot foliowy: czasem robi to nabywca posiłkując się instrukcją, czasem klienci zamawiają tą usługę u montażysty, a czasem robią to pracownicy firmy. Jest to przedmiotem ustaleń podczas procesu wyboru modelu i zakupu. Dla Nas współpraca z montażystami jest bardzo istotnym elementem usługi. Zawsze mogą liczyć na ewentualne wsparcie i wyposażani są w taką liczbę komponentów, by ich po prostu nie zabrakło lub są one mu szybko dowożone. Komfort montażysty jest tak naprawdę komfortem klienta – tej dewizy trzyma się załoga firmy. Równie mocno koncentruje się na obsłudze klienta na każdym etapie relacji. Także tym po montażu czy analizując już na etapie zamówienia kierunki wiatrów na terenie upraw, by podpowiedzieć najlepsze ustawienie szkieletu, by uniknąć uszkodzeń. Ambicją zespołu jest dostarczanie zamówionego tunelu zespolonego w dolnych widełkach przewidzianego na produkcję czasu: jeśli mowa o okresie do 4 do 6 tygodni to dokłada się wszelkich starań by zmieścić się w tej pierwszej liczbowej wartości.
Nietypowe zamówienia i plany na przyszłość
Z ciekawszych historycznych zamówień, które zapadły w pamięć pracowników, było takie gdzie słupy pionowe boczne miały wysokość prawie 3 metrów, zaś długość tunelu po złożeniu wynosiła 270 metrów. Takich wymiarów zażyczył sobie producent borówek z południowej Polski. Montaż odbywał się etapami. Firma wspomina zamówienia na potrzeby drobiarzy i ma doświadczenie w przygotowaniu konstrukcji dla ich hodowli. Mało kto zdaje sobie sprawę, ale ptaki dzięki temu mogą przebywać w pół otwartej przestrzeni, częściowo na zewnątrz.
Dalsze udoskonalanie procesów, ulepszanie generatora, zwiększenie nakładów i wysiłków na marketing i komunikację (w tym bloga i social media), pogłębianie relacji z dystrybutorami w Serbii i na Łotwie połączone z szukaniem nowych zagranicznych kontrahentów. Jeszcze lepszy i bazujący nawet na odwiedzinach w miejscu potencjalnej hodowli kontakt z formułującymi zapytania ofertowane klientami to główne kierunki rozwoju firmy na najbliższy czas.
Jeśli już masz wstępną wizję swojej konstrukcji zajrzyj na stronę i sprawdź ofertę i konfigurator. Tunele pojedyncze, zblokowane, akcesoria takie jak folia czy listwy lub klamry to specjalizacja firmy. Jeśli nie masz pomysłu warto porozmawiać z pracownikami, a na pewno pomogą! Co więcej przygotowują oni cyklicznie liczne porady, informacje i ciekawostki, które systematycznie zamieszczane są na blogu.